绿色制冷剂转型：化工制药冷水机面临的环保新挑战与战略选择
信息来源：www.bhzlsb.cn 发布时间：2025.12.12
全球应对气候变化的行动正在深刻影响着冷水机技术的另一个核心要素——制冷剂。随着《蒙特利尔议定书》基加利修正案的推进，传统高全球变暖潜能值（GWP）的氢氟碳化物（HFCs）制冷剂（如R134a， R410A）正面临被逐步削减甚至淘汰的命运。对于必须长期稳定运行的化工制药企业，制冷剂的绿色转型已不是一个未来议题，而是紧迫的现实战略选择。
这一转型主要围绕两条技术路径展开：
路径一：拥抱低GWP的合成制冷剂。 新一代氢氟烯烃（HFOs）及其混合物（如R1234ze， R1233zd， R513A）成为主流替代方案。它们的GWP值通常小于10，甚至接近1，环保性能，且物理特性与现有HFCs相近，便于进行“即插即用”式的改造或设计。许多新型离心机和螺杆机已针对这些制冷剂优化设计。然而，其长期成本、可获得性及部分工质的“轻度可燃”（A2L）安全分类，是需要仔细评估的因素。
路径二：回归自然工质。 这是长远可持续性的选择。
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氨（R717）：GWP和ODP（臭氧消耗潜能）均为0，能效高，长期以来在大型化工冷冻领域应用。其毒性和可燃性要求严格的安全设计和独立的机房，在安全标准高的制药核心区域应用受限，但在远离主厂房的公用工程端前景广阔。
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二氧化碳（R744）：同样为0 GWP。在跨临界循环下，其制取高温热水（可达90°C）的优势明显，非常适合需要大量工艺热水的制药企业，实现“制冷-制热”联供，能源综合利用效率高。尽管高压系统带来新的设计挑战，但其环保和节能双重收益巨大。
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水（R718）：作为制冷剂，其环保和安全性。离心式水冷机在特定中高温冷却场景（如某些化工工艺的冷凝）中已成功商用。
对于化工制药企业，制定制冷剂转型战略需综合考量：环保法规的强制性要求、工厂所在地的政策时间表、现有设备的剩余寿命、新制冷剂的安全管理成本、长期能效与总拥有成本（TCO）。与冷水机供应商、工程公司合作，进行全生命周期的评估与规划，选择一条兼具合规性、安全性、经济性与技术成熟度的路径，将是企业践行绿色制造、实现可持续发展的关键一步。这不仅是技术升级，更是关乎企业未来运营许可与社会形象的战略决策。
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